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Mit Hilfe der dynamischen Simulation können z.B. die maximalen Stickstoffablaufwerte bis zu 50% gesenkt werden. Energieeinsparungen liegen im Bereich von zusätzlich 10-30% (höhere Einsparungen sind nur möglich, wenn die Anlage vorher schlicht „falsch“ betrieben wurde). Der Fällmittelbedarf kann bis zu 60% reduziert werden, wodurch sich zudem eine Reduktion des Überschussschlammanfalles ergibt.
Beispiel zum Kosten/Nutzenpotential einer dynamischen Simulation einer 20.000 EW Anlage
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